Kühlung der Spindel

Die Kühlung der Spindel verbessert die Lebensdauer der Spindel, indem sie den durch Hitze verursachten Verschleiß reduziert. Übermäßige Hitze kann die Materialien der Spindel und Komponenten wie Lager und Kupferspulen beschädigen und ihre Funktion beeinträchtigen. Luft- oder Wasserkühlung hilft, die Wärme, die die Spindel während des Betriebs erzeugt, abzuführen und verlängert ihre Lebensdauer.

Die Kühlung verbessert auch die Leistung der CNC-Frässpindel. Wenn die Spindel bei hohen Temperaturen arbeitet, kann sie weniger effizient und weniger genau werden. Durch die Aufrechterhaltung niedriger Temperaturen wird eine höhere Genauigkeit und eine konstante Drehzahl der Spindel gewährleistet.
Schließlich sorgt eine Kühlung für die Sicherheit des Benutzers, indem die Verbrennungsgefahr ausgeschlossen wird.

Kühlung durch Luft oder Wasser

Es gibt hauptsächlich zwei Arten der Kühlung für eine CNC-Frässpindel: Luftkühlung und Wasserkühlung.

Bei der Luftkühlung wird ein Ventilator verwendet, um die Umgebungsluft zu zwingen, in die Spindel zu gelangen und so die verschiedenen Elemente zu kühlen. Dieses System ist einfach zu bedienen, da es gleichzeitig mit der Spindel startet und stoppt. Seine Wartung ist auch sehr einfach und kostengünstig, da es praktisch keinen Eingriff erfordert. Diese Methode kann jedoch weniger effektiv sein als die Wasserkühlung für CNC-Frässpindeln, die mit hohen Geschwindigkeiten arbeiten.

Bei der Wasserkühlung hingegen wird Wasser oder eine Kühlflüssigkeit verwendet, um die Spindel der Fräse zu kühlen. Diese Methode ist bei Spindeln, die mit hohen Geschwindigkeiten arbeiten, effektiver als die Luftkühlung, da Wasser die Kontaktwärme besser aufnehmen kann als Luft. Allerdings erfordert die Wasserkühlung die Verwendung eines industriellen Kühlblocks, was komplizierter einzurichten sein kann und regelmäßige Wartung erfordert.

Kurz gesagt, die Wahl zwischen Luft- und Wasserkühlung für eine CNC-Frässpindel hängt hauptsächlich von der Geschwindigkeit ab, mit der die Spindel arbeitet. Wenn die Spindel mit hohen Geschwindigkeiten arbeitet, wird im Allgemeinen die Wasserkühlung für eine bessere Effizienz empfohlen. Andernfalls ist die Luftkühlung voll geeignet.

Spannfutter / Spannzange ER / KLEMMEN

ER-Zangen sind die Spannfutter, die das Werkzeug an der Spindel halten. Jeder Spindeltyp hat eine andere Spannfuttergröße. Für jede Zangengröße sind folgende Schaftdurchmesser zulässig:

  • ER11 : 1mm à 7mm
  • ER16 : 1mm à 10mm
  • ER20 : 1mm à 13mm
  • ER25 : 1mm à 16mm
  • ER32 : 3mm à 20mm
  • ER40 : 3mm à 25mm