Skreddersydd 5-aksers CNC-fres

Mobilt industrielt kontrollpanel på hjul. Spak med håndhjul. Potensiometre for hastighetsjustering. Simulering, programmering, samtalebasert språk. Styring av alternativer via konfigurerbare taster. Lesing av ISO-koder (G-kode, M-kode…), DXF og PDF. Filoverføring fra USB-minne eller fra lokalt nettverk via RJ45-kabel. Pauser under maskinering, lesing blokk for blokk eller linje for linje, tilbakespoling i programmer.

CNC-kontrollpanel LUQUE Machines

Den automatiske verktøyveksleren inkluderer:

• et verktøymagasin
• ISO30-verktøyholdere
• ER32-spennhylser
• en 9 kW spindel med automatisk verktøyskift
• kontrollerkort som kan håndtere automatisk verktøyskift

Funksjon:

Når et verktøyskift er nødvendig, posisjonerer spindelen seg automatisk over verktøymagasinet for å sette fra seg gjeldende verktøyholder og hente en ny. Verktøyholderen består av en ISO30-kone i øvre del og en chuck (ER-spennhylse) som klemmer fresen ved skaftet. Konen holdes i spindelen av en klaff styrt av et pneumatisk system. Når verktøyholderen er festet, er automatisk måling av lengden på det nye verktøyet valgfritt: spindelen posisjonerer seg over den automatiske proben og senker seg i Z til den berører den med tuppen av fresen. Maskineringen kan deretter starte.

Automatisk verktøyskift krever pneumatisk forsyning for å holde konene i spindelen. En kompressor er nødvendig og må minst ha følgende kapasitet (effekt: 5,5 kW (7,5 hk); volum: 1000 L; trykk: 0,8 MPa (8 bar); luftmengde: 0,7 m³/min).

Planslipt stålbord med T-spor for maskinering av tunge emner med høy presisjon.

planslipt stålbord CNC-fresemaskin LUQUE Machines

Vakuumbordet holder emnene fast med vakuum uten bruk av oppspenningsutstyr.

Vakuumbordet inkluderer:

• et cellebord
• 4 til 12 uavhengige vakuumsoner styrt med ventiler
• T-spor i aluminium for oppspenning av emner ved behov
• vakuumslanger under bordet
• ventilkraner på siden av rammen for å styre bordsonene
• et manometer for å måle trykket for hver pumpe

Vakuumpumpen inkluderer:

• en vakuumpumpe
• et vakuumsystem
• et luftfilter
• en lyddemper
• en sikkerhetsventil
• en mykstarter
• et termisk sikkerhetsrelé
• et manuelt og automatisk styringssystem

Pumpen gjør det mulig å skape vakuum på sugebordet. Vi tilbyr sugesystemer mellom 5 kW og 15 kW effekt for standardfresere. Sugepumpen drives med trefase for modeller over 5 kW eller med enfase for modeller under 5 kW.

vakuumpumpe CNC-bord

Sponavsugssystemet inkluderer:

• en avsuger
• en oppsamler
• en slange
• en holder for slangeføring
• et elektronisk startsystem, manuelt og automatisk
• en avsugsdyse med børste ved spindelen (automatisk heving på maskiner utstyrt med automatisk verktøyskift)

Det suger opp og samler spon og støv som oppstår under maskinering. En avansert versjon av sponavsugeren bruker et syklonsystem kombinert med et filter for å fange fine partikler ned til 3 µm.

syklonisk sponavsuger

For å sikre påliteligheten i systemene våre utstyrer LUQUE Machines sine CNC-fresemaskiner med DSP-kontrollere eller fullt integrerte kontrollpaneler. Disse kontrollerne har programleser og baneberegning integrert i maskinen. I tillegg til å forbedre pålitelighet og presisjon er disse grensesnittene enklere å bruke.

DSP-kontroller håndkontroll

Mikrosmøringssystemet sprayer mikrodåper på emnene og verktøyet for å smøre, kjøle og binde støv under maskinering. Du kan spraye vann, skjæreolje eller kun luft.

Mikrosmøringssystemet inkluderer:

• en beholder for skjærevæske
• en justerbar sprøytedyse
• et system for justering av skjærevæskeflyt
• et system for justering av sprøytetrykk
• en oppsamlingsbakke for væske kan legges til på bordet

mikrosmøringssystem verktøy og emner CNC-fresemaskin LUQUE Machines

Pneumatiske posisjoneringsstopp på vakuumbord gjør at platene alltid kan plasseres på samme sted ved serieproduksjon.

pneumatiske posisjoneringsstopp bord CNC-fresemaskin LUQUE Machines

Den 4. roterende aksen inkluderer en chuck, en motspiss og et tilpasset kontrollkort som kan håndtere en 4. akse. Den gjør det mulig å frese emnet mens det roterer.

Den 4. aksen på spindelen omfatter en rotasjonsakse langs B-aksen presentert som en pivotforbindelse mellom portalen og spindelen. Den gjør det mulig å orientere spindelen skrått og bearbeide langs plan hvis normal er vinkelrett på rotasjonsaksen.

Den 4. og 5. aksen på spindelen omfatter to rotasjonsakser langs A- og B-aksene presentert som to pivotforbindelser i serie mellom portalen og spindelen. De gjør det mulig å orientere spindelen skrått og bearbeide langs plan hvis normal er vinkelrett på den 5. rotasjonsaksen mens sistnevnte selv er vinkelrett på den 4. rotasjonsaksen.

Den doble horisontale spindelen omfatter to horisontale spindler festet på portalen hvis respektive chuck er orientert motsatt av hverandre. Den gjør det mulig å frese og bore på kanten av plater.

Den tangentielle og oscillerende kniven inkluderer en spindel festet til portalen som kan bevege skjærekniver. Den gjør det mulig å kutte myke materialer.

Sirkelsagen omfatter en skjæreskive, et motorisert justerbart system og et kontrollkort som kan håndtere en sirkelsag. Den gjør det mulig å skjære arbeidsstykker.

Plasmaskjæreren omfatter et plasmahode, et kontrollkort som kan håndtere en plasmaskjærer, en høydekontroller, et sagtannbord og programvare for plasmaskjæring. Den må drives av en plasmagenerator.

Lastbordet gjør det mulig å laste paneler automatisk på fresemaskinens bord. Systemet gir full autonomi for maskinen i en produksjonslinje.

Det er også mulig å legge til et avlastbord for bearbeidede deler eller en robotarm for å utføre denne operasjonen.

Immaterielle laserbarrierer er et sikkerhetselement. Systemet stopper maskinen hvis en person eller en gjenstand kommer inn i en avgrenset sone rundt fresemaskinen.

Full innkapsling av maskinen gjør det mulig å isolere fresemaskinen for å beskytte omgivelsene mot spon, støv, damp, støy, ulykker …

Et nødstopp-system kan legges til ved åpning av dørene.

Fullstendig innkapsling cnc-fres