Skräddarsydd 5-axlig CNC-fräsmaskin

Mobil industriell manöverpanel på hjul. Spak med handhjul. Potentiometrar för hastighetsinställning. Simulering, programmering, konversationsspråk. Styrning av tillval via konfigurerbara knappar. Läsning av ISO-koder (G-kod, M-kod…), DXF och PDF. Filöverföring via USB-minne eller via lokalt nätverk med RJ45-kabel. Pauser under bearbetning, block-för-block- eller rad-för-rad-läsning, backning i program.

CNC-manöverpanel LUQUE Machines

Den automatiska verktygsväxlaren omfattar:

• ett verktygsmagasin
• ISO30 verktygshållarkoner
• ER32-spännhylsor
• en 9 kW-spindel med automatiskt verktygsbyte
• styrkort som kan hantera automatiskt verktygsbyte

Funktion:

När ett verktygsbyte behövs positionerar spindeln sig automatiskt ovanför verktygsmagasinet för att lämna den aktuella verktygshållaren och hämta en ny. Verktygshållaren består av en ISO30-kona i den övre delen och en chuck (ER-spännhylsa) som spänner fräsen vid skaftet. Konan hålls fast i spindeln av en klaff som styrs av ett pneumatiskt system. När verktygshållaren är fastsatt är en automatisk mätning av det nya verktygets längd valfri: spindeln positionerar sig ovanför den automatiska sensorn och sänker sig i Z tills fräsens spets vidrör den. Bearbetningen kan därefter starta.

Automatiskt verktygsbyte kräver pneumatisk matning för att hålla konorna i spindeln. En kompressor krävs och måste minst uppfylla följande kapacitet (effekt: 5,5 kW (7,5 hk); volym: 1000 L; tryck: 0,8 MPa (8 bar); flöde: 0,7 m³/min).

Planslipat stålbord med T-spår för bearbetning av tunga arbetsstycken med hög precision.

planslipat stålbord CNC-fräs LUQUE Machines

Vakuumbordet gör det möjligt att hålla arbetsstyckena med vakuum utan att använda spännanordningar.

Vakuumbordet omfattar:

• ett cellbord
• 4 till 12 oberoende vakuumzoner som kan styras med ventiler
• T-spår i aluminium för fastspänning av arbetsstycken vid behov
• vakuumslangar under bordet
• kranventiler på chassits sida för att styra bordets zoner
• en manometer för att mäta trycket för varje pump

Vakuumpumpen omfattar:

• en vakuumpump
• ett vakuumsystem
• ett luftfilter
• en ljuddämpare
• en säkerhetsventil
• en mjukstart
• ett termiskt säkerhetsrelä
• ett manuellt och automatiskt styrsystem

Pumpen skapar vakuum vid sugbordet. Vi erbjuder sugningssystem mellan 5 kW och 15 kW effekt för standardfräsmaskiner. Sugpumpen matas med trefas för modeller över 5 kW eller med enfas för modeller under 5 kW.

vakuumpump för CNC-bord

Spånutsugssystemet omfattar:

• en spånsug
• en uppsamlare
• en slang
• ett stöd för slangdragning
• ett manuellt och automatiskt elektroniskt startsystem
• ett utsugsmunstycke med borste vid spindeln (med automatisk upplyftning på maskiner utrustade med automatiskt verktygsbyte)

Det gör det möjligt att suga upp och samla spån och damm som uppstår vid bearbetning. En mer avancerad version av spånsugen använder ett cyklonsystem i kombination med ett filter för att fånga upp fina partiklar ned till 3 µm.

cyklonspånsug

För att säkerställa tillförlitligheten i våra system utrustar LUQUE Machines sina CNC-fräsar med DSP-styrningar eller helt integrerade manöverpaneler. Dessa styrningar integrerar programläsaren och banberäknarna internt i maskinen. Förutom att förbättra tillförlitlighet och precision är dessa gränssnitt enklare att använda.

DSP-styrning handkontroll

Mikro-smörjningssystemet sprutar mikrodroppar på arbetsstycket och verktyget för att smörja, kyla och fånga upp damm under bearbetningen. Ni kan spruta vatten, skärolja eller enbart luft.

Mikro-smörjningssystemet omfattar:

• en behållare för skärvätska
• ett riktbart sprutmunstycke
• ett system för justering av skärvätskeflödet
• ett system för justering av spruttrycket
• en uppsamlingsbalja för vätska kan läggas till på bordet

mikro-smörjningssystem verktyg och arbetsstycke CNC-fräs LUQUE Machines

Pneumatiska positioneringsstopp på vakuumbord gör det möjligt att alltid placera skivor på samma ställe vid seriebearbetning.

pneumatiska positioneringsstopp bord CNC-fräs LUQUE Machines

Den 6:e roterande axeln omfattar en chuck, en motspets och ett anpassat styrkort som kan hantera en 6:e axel. Den gör det möjligt att fräsa detaljen i rotation.

De 6 simultana axlarna omfattar två rotationsaxlar på spindeln enligt axlarna B och C presenterade som två pivotlänkar i serie mellan portalen och spindeln adderade med en roterande axel på bordet enligt A eller B. De gör det möjligt att orientera spindeln snett enligt 2 dimensioner och att bearbeta enligt plan vars normal är vinkelrät mot den 6:e rotationsaxeln medan denna i sin tur är vinkelrät mot den 5:e rotationsaxeln.

Den tangentiella och oscillerande kniven omfattar en enhet monterad på portalen som kan driva skärknivar. Den gör det möjligt att skära mjuka material.

Cirkelsågen omfattar en skärskiva, ett motoriserat justerbart system och ett styrkort som kan hantera en cirkelsåg. Den gör det möjligt att skära detaljer.

Plasmaskäraren omfattar ett plasmahuvud, ett styrkort som kan hantera en plasmaskärare, en höjdkontroller, ett sågtandsbord och en programvara för plasmaskärning. Den måste matas av en plasmagenerator.

Lastbordet gör det möjligt att automatiskt lasta paneler på fräsens bord. Detta system ger maskinen full autonomi i en produktionslinje.

Det är även möjligt att lägga till ett avlastningsbord för bearbetade detaljer eller en robotarm för att utföra denna operation.

Immateriella laserbarriärer är en säkerhetskomponent. Systemet stoppar maskinen om en person eller ett föremål kommer in i en avgränsad zon runt fräsen.

Maskinens fullständiga inkapsling gör det möjligt att isolera fräsen för att skydda omgivningen från spånstänk, damm, ångor, buller och olyckor…

Ett nödstoppssystem kan läggas till vid dörröppning.

Fullständig inkapsling CNC-fräs