Digitale CNC-Metallfräsmaschine der M-Serie

Mobiles industrielles Bedienpult auf Rollen. Joystick mit Handrad. Potentiometer zur Geschwindigkeitseinstellung. Simulation, Programmierung, Dialogsprache. Steuerung der Optionen über konfigurierbare Tasten. Lesen von ISO-Codes (G-Code, M-Code…), DXF und PDF. Dateiübertragung über USB-Stick oder über ein lokales Netzwerk per RJ45-Kabel. Pausen während der Bearbeitung, Block-für-Block- oder Zeilen-für-Zeilen-Lesen, Rückwärtsgehen in Programmen.

CNC-Bedienpult LUQUE Machines

Der automatische Werkzeugwechsler umfasst:

• ein Werkzeugmagazin
• ISO30-Werkzeughalterkegel
• ER32-Spannzangen
• eine 9 kW Spindel mit automatischem Werkzeugwechsel
• eine Steuerkarte, die den automatischen Werkzeugwechsel verwalten kann

Funktionsweise:

Wenn ein Werkzeugwechsel erforderlich ist, positioniert sich die Spindel automatisch über dem Werkzeugmagazin, um den aktuellen Werkzeughalter abzulegen und einen neuen aufzunehmen. Der Werkzeughalter besteht aus einem ISO30-Kegel an seinem oberen Teil und einem Spannfutter (ER-Spannzange), das den Fräser an seinem Schaft klemmt. Der Kegel wird durch eine pneumatisch gesteuerte Klappe an der Spindel gehalten. Sobald der Werkzeughalter befestigt ist, ist eine automatische Messung der Länge des neuen Werkzeugs optional: Die Spindel positioniert sich über dem automatischen Taster, um in Z-Richtung abzusenken, bis sie mit der Fräserspitze berührt wird. Die Bearbeitung kann dann beginnen.

Der automatische Werkzeugwechsel erfordert eine pneumatische Versorgung, um die Kegel an der Spindel zu halten. Ein Kompressor ist erforderlich und benötigt folgende Mindestkapazitäten (Leistung: 5,5 kW (7,5 PS); Volumen: 1000 L; Druck: 0,8 MPa (8 bar); Durchfluss: 0,7 m³/min).

Geschliffener Stahltisch mit T-Nuten für die hochpräzise Bearbeitung schwerer Werkstücke.

geschliffener Stahltisch CNC-Fräsmaschine LUQUE Machines

Der Vakuumtisch ermöglicht das Halten von Werkstücken durch Absaugung, ohne dass Spannvorrichtungen erforderlich sind.

Der Vakuumtisch umfasst:

• einen Wabentisch
• 4 bis 12 unabhängige Saugzonen, steuerbar über Ventile
• Aluminium-T-Nuten zur Werkstückspannung bei Bedarf
• Saugschläuche unter dem Tisch
• Hahnventile an der Seite des Rahmens zur Steuerung der Tischzonen
• ein Manometer zur Messung des Drucks jeder Pumpe

Die Vakuumpumpe umfasst:

• eine Vakuumpumpe
• ein Absaugsystem
• einen Luftfilter
• einen Schalldämpfer
• ein Sicherheitsventil
• einen Sanftanlauf
• ein thermisches Sicherheitsrelais
• ein manuelles und automatisches Steuerungssystem

Die Pumpe erzeugt das Vakuum am Vakuumtisch. Wir bieten Absaugsysteme zwischen 2 kW und 7 kW Leistung an. Die Vakuumpumpe wird für die 2 kW Modelle einphasig oder für die 5 kW und 7 kW Modelle dreiphasig betrieben.

Vakuumpumpe CNC-Tisch

Das Späneabsaugsystem umfasst:

• einen Staubsauger
• einen Sammler
• einen Schlauch
• eine Halterung für die Schlauchführung
• ein elektronisches manuelles und automatisches Startsystem
• eine Absaugdüse mit Bürste an der Spindel (mit automatischem Hub bei Maschinen mit automatischem Werkzeugwechsel)

Es ermöglicht das Absaugen und Sammeln von Spänen und Staub, die während der Bearbeitung entstehen. Eine weiterentwickelte Version des Späneabsaugers verwendet ein Zyklonsystem in Verbindung mit einem Filter, um Feinstpartikel bis zu 3 µm zurückzugewinnen.

Zyklon-Späneabsauger

Um die Zuverlässigkeit unserer Systeme zu gewährleisten, stattet LUQUE Machines seine CNC-Fräsmaschinen mit DSP-Steuerungen oder vollständig integrierten Bedienpulten aus. Diese Steuerungen integrieren den Programmleser und die Bahnrechner intern in die Maschine. Neben der Verbesserung der Zuverlässigkeit und Präzision sind diese Schnittstellen einfacher zu bedienen.

DSP-Controller Joystick

Das Mikroschmiersystem sprüht Mikrotröpfchen auf die Werkstücke und das Werkzeug, um während der Bearbeitung zu schmieren, zu kühlen und Staub zu binden. Sie können Wasser, Schneidöl oder nur Luft sprühen.

Das Mikroschmiersystem umfasst:

• einen Schneidflüssigkeitstank
• eine verstellbare Sprühdüse
• ein System zur Einstellung des Schneidflüssigkeitsflusses
• ein System zur Einstellung des Sprühdrucks
• eine Flüssigkeitsauffangwanne kann am Tisch angebracht werden

Mikroschmiersystem Werkzeug und Teile CNC-Fräsmaschine LUQUE Machines

Die pneumatischen Positionieranschläge auf dem Vakuumtisch ermöglichen das Fixieren der Platten immer an derselben Stelle bei Serienbearbeitungen.

pneumatische Positionieranschläge Tisch CNC-Fräsmaschine LUQUE Machines

Die 4. Rotationsachse umfasst ein Spannfutter, eine Reitstockspitze und eine angepasste Steuerkarte, die eine 4. Achse verwalten kann. Sie ermöglicht das Fräsen des Werkstücks in Rotation.

Das tangentiale und oszillierende Messer umfasst eine am Portal befestigte Spindel, die Schneidmesser bewegen kann. Es ermöglicht das Schneiden flexibler Materialien.

Der Beladetisch ermöglicht das automatische Laden von Platten auf den Fräsmaschinentisch. Dieses System ermöglicht eine vollständige Autonomie der Maschine in einer Produktionslinie.

Es ist auch möglich, einen Entladetisch für bearbeitete Teile oder einen Roboterarm für diesen Vorgang hinzuzufügen.

Immaterielle Laserschranken sind ein Sicherheitselement. Dieses System stoppt die Maschine, wenn eine Person oder ein Objekt in einen abgegrenzten Bereich um die Fräsmaschine gelangt.

Die vollständige Verkleidung der Maschine isoliert die Fräsmaschine, um die Umgebung vor Späneprojektionen, Staub, Dämpfen, Lärm, Unfällen usw. zu schützen.

Ein Not-Aus-System kann bei geöffneten Türen hinzugefügt werden.

Metallbearbeitungszentrum CNC LUQUE Machines