FRAISEUSE NUMERIQUE BOIS ET METAL

Fraiseuse numérique polyvalente de taille intermédiaire :

Fraiseuse numérique avec table, portique et châssis en acier
Structure mécano-soudée
Motorisation pas à pas ou servomoteur au choix
Broche de 1,5 kW à 3,5kW avec système de refroidissement
Mandrin à pinces pour serrage d’outils type ER11 à ER32
Table avec rainures en T pour la fixation de vos pièces
Rails de guidage linéaires prismatiques sur les axes X, Y et Z pour une meilleure rigidité
Entrainement des axes X, Y et Z par vis à billes
Palpeur d’outils en Z pour calibrer automatiquement la hauteur de votre outil
Alimentation électrique au choix : monophasé 220V ou triphasé 400V

Découvrez également le centre d’usinage 5 axes pour métaux, la fraiseuse CNC série L et la fraiseuse CNC série M.

Options supplémentaires disponibles :

Changeur d’outil automatique
Table aspirante pour le maintien de vos pièces sans bridage
Pompe 2,2kW avec filtre et système d’aspiration pour table aspirante
Aspirateur et collecteur de copeaux
Servomoteurs sur les 3 axes
Interface de contrôle avec manette
Système de lubrification des pièces avec huile de coupe
4ème axe rotatif pour fabrication de pièces par rotation

A cela peuvent s’ajouter toutes les modifications sur mesures ainsi que nos services.

Les points forts de cette fraiseuse numérique :

Fraiseuse CNC de précision et facile d’utilisation avec de nombreuses possibilités de personnalisation.
Conçue et réalisée pour un usage professionnel intensif.
Usinage de matériaux en plaques dans des secteurs aussi variés que l’aéronautique, la plasturgie et les composites, la mécanique de précision, la transformation de l’aluminium, la publicité et PLV…
Équipement à table fixe de format utile 600×1200 mm et disponible en réalisation spéciale.
Plateaux à dépression innovants et efficaces avec technologie à pompes à vide.
Commandes numériques CNC fonctionnant en code ISO (G-code et M-code).
Cinématiques de qualité intégrant des composants industriels fournis par les leaders mondiaux dans leur domaine, montées sur des châssis en acier mecano-soudés et stabilisés.
Options métiers adaptées aux besoins actuels des clients dans chaque secteur d’activité.

Quelques uns des matériaux utilisables :

(en fonction de l’électrobroche et de l’outil choisis)

Plastiques en plaques rigides (PMMA-PC-PS-PVC-ABS..)
Plastiques expansés et plaques alvéolaires
Mousses rigides (PU- PS-…)
Mousses semi-rigides
Matériaux composites pour le bâtiment
Matériaux composites pour l’industrie (résine polyester chargée fibre de verre, fibre de carbone…)
Bois et dérivés
Résines polyester
Alliages légers base Aluminium ou base cuivre
En gravure seulement : pierres tendres, marbre, granit etc…

Quelques composants de cette fraiseuse numérique :

Magasin d’outils linéaire

Magasin de 6 à 16 porte-outils de type ISO30. Le changement d’outils automatique accélèrera votre cadence de production en vous évitant les temps morts de changement d’outils.

Broche de 4 kW avec changeur d’outil automatique

Une broche de 4 kW avec système de refroidissement par air pour garantir la sécurité du composant tout en assurant de bonnes performances de coupe. Sa conception simple et
rationnelle lui confère puissance et fiabilité.

Rails de guidage

Rails de guidages prismatiques posés et fixés sur le châssis à l’horizontal pour supporter tout le poids du pont et assurer le maintient nécessaire pour la rigidité de votre fraiseuse. Les chariots sont équipés de systèmes de lubrification automatiques brevetés haute performante permettant une glisse optimale et une durée de vie prolongée.

Entraînement par vis à billes

Les vis à billes convertissent le mouvement rotatif des moteurs en translation sur un axe. Ce système permet de transmettre des efforts importants, d’offrir une grande précision de positionnement et de garantir une fiabilité à toute épreuve.

servomoteurs

Plus rapides et précis que les moteurs pas à pas NEMA34, les servo-moteurs sont capables de réaliser vos opérations d’usinage sans décrochage. Leur fonctionnement réduit également les vibrations et évite les écarts lors de la coupe tout en préservant votre machine. Votre usinage sera ainsi de meilleure qualité et de meilleur précision.