Цифровий фрезерний верстат з ЧПК для металу, серія M

Мобільний промисловий пульт керування на коліщатках. Джойстик із маховиком. Потенціометри для налаштування швидкостей. Симуляція, програмування, діалогова мова. Керування опціями з конфігурованих клавіш. Читання ISO-кодів (G-code, M-code…), DXF і PDF. Передавання файлів із USB-накопичувача або з локальної мережі кабелем RJ45. Паузи під час обробки, читання блок за блоком або рядок за рядком, повернення назад у програмах.

пульт керування ЧПК LUQUE Machines

Автоматичний змінювач інструмента включає:

• магазин інструментів
• конуси тримачів інструмента ISO30
• цанги ER32
• шпиндель 9 кВт з автоматичною зміною інструмента
• плату контролера, здатну керувати автоматичною зміною інструмента

Робота:

Коли потрібна зміна інструмента, шпиндель автоматично позиціонується над магазином інструментів, щоб покласти поточний тримач інструмента та взяти новий. Тримач інструмента складається з конуса ISO30 у верхній частині та патрона (цанги ER), який затискає фрезу за хвостовик. Конус утримується в шпинделі заслінкою, керованою пневматичною системою. Після фіксації тримача інструмента автоматичне вимірювання довжини нового інструмента є опційним: шпиндель позиціонується над автоматичним щупом і опускається по осі Z, доки торкнеться його кінчиком фрези. Після цього обробку можна розпочинати.

Автоматична зміна інструмента потребує пневмопостачання для утримання конусів у шпинделі. Потрібен компресор із такими мінімальними характеристиками (потужність: 5,5 кВт (7,5 к.с.); об’єм: 1000 л; тиск: 0,8 МПа (8 бар); витрата: 0,7 м³/хв).

Шліфований сталевий стіл із Т-подібними пазами для високоточної обробки важких деталей.

шліфований сталевий стіл фрезерного верстата з ЧПК LUQUE Machines

Вакуумний стіл дає змогу утримувати вакуумом деталі для обробки без використання затискних пристроїв.

Вакуумний стіл включає:

• комірчастий стіл
• 4–12 незалежних зон вакуумування, керованих клапанами
• алюмінієві Т-подібні пази для кріплення деталей за потреби
• вакуумні шланги під столом
• клапани-крани збоку рами для керування зонами столу
• манометр для вимірювання тиску кожного насоса

Вакуумний насос включає:

• вакуумний насос
• вакуумну систему
• повітряний фільтр
• глушник
• запобіжний клапан
• плавний пускач
• захисне теплове реле
• систему ручного та автоматичного керування

Насос створює вакуум на вакуумному столі. Ми пропонуємо вакуумні системи потужністю від 2 кВт до 7 кВт. Вакуумний насос живиться від однофазної мережі для моделей 2 кВт або від трифазної — для моделей 5 кВт і 7 кВт.

вакуумний насос для ЧПК-столу

Система відсмоктування стружки включає:

• пилосос
• колектор
• шланг
• опору для прокладання шланга
• систему електронного запуску — ручного та автоматичного
• всмоктувальну насадку зі щіткою на рівні шпинделя (з автоматичним підйомом на верстатах, оснащених автоматичною зміною інструмента)

Вона дає змогу відсмоктувати та збирати стружку й пил, що утворюються під час обробки. Розширена версія стружковідсмоктувача використовує циклонну систему в поєднанні з фільтром для уловлювання дрібних частинок до 3 µm.

циклонний стружковідсмоктувач

Щоб гарантувати надійність наших систем, LUQUE Machines оснащує свої фрезерні верстати з ЧПК DSP-контролерами або повністю інтегрованими пультами керування. Ці контролери мають зчитувач програм і обчислювачі траєкторій, інтегровані безпосередньо у верстат. Окрім підвищення надійності та точності, ці інтерфейси простіші у використанні.

DSP-контролер пульт

Система мікрозмащування розпилює мікрокраплі на деталі та інструмент, щоб змащувати, охолоджувати й уловлювати пил під час обробки. Ви можете розпилювати воду, різальну оливу або лише повітря.

Система мікрозмащування включає:

• резервуар для різальної рідини
• регульовану розпилювальну форсунку
• систему регулювання витрати різальної рідини
• систему регулювання тиску розпилення
• до столу можна додати піддон для збору рідини

система мікрозмащування інструмента та деталей фрезерного верстата з ЧПК LUQUE Machines

Пневматичні упори позиціювання на вакуумному столі дають змогу щоразу виставляти листи в одному й тому самому місці під час серійної обробки.

пневматичні упори позиціювання столу фрезерного верстата з ЧПК LUQUE Machines

4-та обертова вісь включає патрон, задню бабку та відповідну плату керування, здатну керувати 4-ю віссю. Вона дає змогу фрезерувати деталь у обертанні.

Тангенціальний та осцилювальний ніж включає шпиндель, закріплений на порталі, здатний рухати різальні леза. Він дає змогу різати м’які матеріали.

Стіл завантаження дає змогу автоматично подавати панелі на стіл фрезерного верстата. Ця система забезпечує повну автономність верстата на виробничій лінії.

Також можна додати стіл для вивантаження оброблених деталей або роботизовану руку для виконання цієї операції.

Безконтактні лазерні бар’єри — елемент безпеки. Система зупиняє верстат, якщо людина або предмет входить у визначену зону навколо фрезерного верстата.

Повне огородження верстата дає змогу ізолювати фрезерний верстат, щоб захистити середовище від викиду стружки, пилу, випарів, шуму, нещасних випадків…

У разі відкриття дверей можна додати систему аварійної зупинки.

металообробний ЧПК-центр LUQUE Machines