Industrieel mobiel bedieningspaneel op wielen. Joystick met handwiel. Potentiometers voor snelheidsregeling. Simulatie, programmering, conversationele taal. Bediening van opties via configureerbare toetsen. Lezen van ISO-codes (G-code, M-code…), DXF en PDF. Bestandsoverdracht vanaf een USB-stick of vanaf een lokaal netwerk via RJ45-kabel. Pauzes tijdens bewerkingen, lezen blok per blok of regel per regel, teruggaan in programma’s.

{%CAPTION%}

De automatische gereedschapswisselaar omvat:

• een gereedschapsmagazijn
• ISO30 gereedschapshouder kegels
• ER32 spantangen
• een 9 kW spindel met automatische gereedschapswisseling
• besturingskaart die automatische gereedschapswisseling kan beheren

Werking:

Wanneer een gereedschapswisseling nodig is, positioneert de spindel zich automatisch boven het gereedschapsmagazijn om de huidige gereedschapshouder neer te zetten en een nieuwe te nemen. De gereedschapshouder bestaat uit een ISO30-kegel aan de bovenkant en een spantanghouder (ER-spantang) die de frees vastklemt ter hoogte van de schacht. De kegel wordt op de spindel gehouden door een klep die wordt aangestuurd door een pneumatisch systeem. Zodra de gereedschapshouder is bevestigd, is een automatische meting van de lengte van het nieuwe gereedschap optioneel: de spindel positioneert zich boven de automatische taster om in Z te dalen totdat deze de punt van de frees raakt. De bewerking kan vervolgens beginnen.

De automatische gereedschapswisseling vereist een pneumatische voeding om de kegels op de spindel te kunnen vasthouden. Een compressor is noodzakelijk en vereist de volgende minimale capaciteiten (vermogen: 5,5 kW (7,5 pk); volume: 1000 l; druk: 0,8 MPa (8 bar); debiet: 0,7 m³/min).

Tafel in geslepen staal met T-sleuven voor de bewerking van zware werkstukken met hoge precisie.

tafel geslepen staal CNC-freesmachine LUQUE Machines

De afzuigtafel maakt het mogelijk om de te bewerken werkstukken door afzuiging vast te houden zonder gebruik te maken van klemvoorzieningen.

De afzuigtafel omvat:

• een geperforeerde tafel
• 4 tot 12 onafhankelijke afzuigzones beheerbaar via kleppen
• aluminium T-sleuven voor het klemmen van werkstukken indien nodig
• afzuigslangen onder de tafel
• kraankleppen aan de zijkant van het chassis om de zones van de tafel te bedienen
• een manometer om de druk van elke pomp te meten

De afzuigpomp omvat:

• een vacuümpomp
• een afzuigsysteem
• een luchtfilter
• een geluiddemper
• een veiligheidsklep
• een softstarter
• een thermisch veiligheidsrelais
• een handmatig en automatisch besturingssysteem

De pomp maakt het mogelijk om vacuüm te creëren ter hoogte van de afzuigtafel. Wij bieden afzuigsystemen aan tussen 5 kW en 15 kW vermogen voor standaard freesmachines. De afzuigpomp wordt gevoed met driefasige stroom voor modellen van meer dan 5 kW of met enkelfasige stroom voor modellen van minder dan 5 kW.

{%CAPTION%}

Het spaanafzuigsysteem omvat:

• een afzuiger
• een verzamelaar
• een slang
• een steun voor de doorgang van de slang
• een elektronisch handmatig en automatisch startsysteem
• een afzuigmondstuk met borstel ter hoogte van de spindel (met automatische opheffing op machines uitgerust met automatische gereedschapswisseling)

Het maakt het mogelijk om de spanen en het stof dat tijdens de bewerking vrijkomt af te zuigen en te verzamelen. Een geavanceerde versie van de spaanafzuiger gebruikt een cyclonisch systeem gekoppeld aan een filter om fijne deeltjes tot 3 µm op te vangen.

cyclonische spaanafzuiger

Om de betrouwbaarheid van onze systemen te garanderen, rust LUQUE Machines haar CNC-freesmachines uit met DSP-controllers of volledig geïntegreerde bedieningspanelen. Deze controllers integreren de programmalezers en de baanberekeningscomputers intern in de machine. Naast het verbeteren van de betrouwbaarheid en precisie, zijn deze interfaces eenvoudiger in gebruik.

DSP-controller joystick

Het micro-smeersysteem verstuift microdruppeltjes op de werkstukken en het gereedschap om te smeren, te koelen en stof op te vangen tijdens de bewerking. U kunt water, snij-olie of alleen lucht vernevelen.

Het micro-smeersysteem omvat:

• een reservoir voor snijvloeistof
• een verstelbaar verstuivingsmondstuk
• een systeem voor het regelen van het debiet van snijvloeistof
• een systeem voor het regelen van de verstuivingsdruk
• een opvangbak voor vloeistof kan aan de tafel worden toegevoegd

micro-smeersysteem gereedschap en werkstukken CNC-freesmachine LUQUE Machines

De pneumatische positioneringsstops op de afzuigtafel maken het mogelijk om de platen altijd op dezelfde plaats te positioneren bij serieproductie.

pneumatische positioneringsstops tafel CNC-freesmachine LUQUE Machines

De 6e rotatie-as omvat een spankop, een tegendrukpunt en een aangepaste besturingskaart die een 6e as kan beheren. Het maakt het mogelijk om het werkstuk in rotatie te frezen.

De 6 simultane assen omvatten twee rotatie-assen op de spindel volgens de B- en C-assen gepresenteerd als twee scharnierende verbindingen in serie tussen het portaal en de spindel, aangevuld met een rotatie-as op de tafel volgens A of B. Ze maken het mogelijk om de spindel schuin te oriënteren volgens 2 dimensies en te bewerken volgens vlakken waarvan de normaal loodrecht staat op de 6e rotatie-as terwijl deze laatste zelf loodrecht staat op de 5e rotatie-as.

Het tangentiële en oscillerende mes omvat een spindel bevestigd aan het portaal die snijmessen kan bewegen. Het maakt het mogelijk om zachte materialen te snijden.

De cirkelzaag omvat een snijschijf, een gemotoriseerd verstelbaar systeem en een besturingskaart die een cirkelzaag kan beheren. Het maakt het mogelijk om werkstukken te snijden.

De plasmasnijder omvat een plasmakop, een besturingskaart die een plasmasnijder kan beheren, een hoogteregelaar, een zaagtandtafel en plasmasnijsoftware. Deze moet worden gevoed door een plasmagenerator.

De laadtafel maakt het mogelijk om de panelen automatisch op de tafel van de freesmachine te laden op een geautomatiseerde manier. Dit systeem zorgt voor volledige autonomie van de machine op een productielijn.

Het is ook mogelijk om een ontlaadtafel voor bewerkte werkstukken toe te voegen of een robotarm om deze operatie uit te voeren.

De immateriële laserbarriers zijn een veiligheidselement. Dit systeem stopt de machine als een persoon of een object een afgebakende zone rond de freesmachine binnenkomt.

De volledige omkasting van de machine maakt het mogelijk om de freesmachine te isoleren om de omgeving te beschermen tegen projecties van spanen, stof, dampen, geluid, ongevallen…

Een noodstopsysteem kan worden toegevoegd bij het openen van de deuren.

Volledige omkasting CNC-freesmachine