Pulpito di comando industriale mobile su ruote. Manopola con volantino. Potenziometri per la regolazione delle velocità. Simulazione, programmazione, linguaggio conversazionale. Controllo delle opzioni tramite tasti configurabili. Lettura di codici ISO (G-code, M-code…), DXF e PDF. Trasferimento di file da una chiavetta USB o da una rete locale tramite cavo RJ45. Pause durante le lavorazioni, lettura blocco per blocco o riga per riga, ritorno indietro nei programmi.

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Il cambio utensile automatico comprende:

• un magazzino utensili
• coni portautensili ISO30
• pinze ER32
• un mandrino da 9 KW con cambio utensile automatico
• scheda controller in grado di gestire il cambio utensile automatico

Funzionamento:

Quando è necessario un cambio utensile, il mandrino si posiziona automaticamente sopra il magazzino utensili per depositare il portautensile attuale e prenderne uno nuovo. Il portautensile è costituito da un cono ISO30 nella parte superiore e da un mandrino (pinza ER) che serra la fresa all’altezza del suo gambo. Il cono è mantenuto al mandrino da una valvola comandata da un sistema pneumatico. Una volta fissato il portautensile, una misurazione automatica della lunghezza del nuovo utensile è facoltativa: il mandrino si posiziona sopra la sonda automatica per scendere in Z fino a toccarla con la punta della fresa. La lavorazione può quindi iniziare.

Il cambio utensile automatico richiede un’alimentazione pneumatica per consentire il mantenimento dei coni sul mandrino. È necessario un compressore con le seguenti capacità minime (potenza: 5,5 kW (7,5 CV); volume: 1000 L; pressione: 0,8 MPa (8 bar); portata: 0,7 m³/min).

Tavolo in acciaio rettificato con scanalature a T per la lavorazione di pezzi pesanti con alta precisione.

tavolo acciaio rettificato fresatrice CNC LUQUE Machines

Il tavolo aspirante permette di mantenere per aspirazione i pezzi da lavorare senza ricorrere a dispositivi di serraggio.

Il tavolo aspirante comprende:

• un tavolo alveolare
• da 4 a 12 zone di aspirazione indipendenti gestibili tramite valvole
• scanalature a T in alluminio per il bloccaggio dei pezzi se necessario
• tubi di aspirazione sotto il tavolo
• valvole a rubinetto sul lato del telaio per comandare le zone del tavolo
• un manometro per misurare la pressione di ogni pompa

La pompa di aspirazione comprende:

• una pompa a vuoto
• un sistema di aspirazione
• un filtro dell’aria
• un silenziatore
• una valvola di sicurezza
• un avviatore progressivo
• un relè termico di sicurezza
• un sistema di comando manuale e automatico

La pompa permette di creare il vuoto sul tavolo aspirante. Proponiamo sistemi di aspirazione tra 5 kW e 15 kW di potenza per le fresatrici standard. La pompa di aspirazione è alimentata in trifase per i modelli superiori a 5 kW o in monofase per i modelli inferiori a 5 kW.

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Il sistema di aspirazione dei trucioli comprende:

• un aspiratore
• un raccoglitore
• un tubo
• un supporto per il passaggio del tubo
• un sistema di avviamento elettronico manuale e automatico
• un ugello di aspirazione con spazzola all’altezza del mandrino (con sollevamento automatico sulle macchine dotate di cambio utensile automatico)

Permette di aspirare e raccogliere trucioli e polveri emessi durante la lavorazione. Una versione evoluta dell’aspiratore di trucioli utilizza un sistema ciclonico accoppiato a un filtro per recuperare le particelle fini fino a 3 µm.

aspiratore di trucioli ciclonico

Per garantire l’affidabilità dei nostri sistemi, LUQUE Machines equipaggia le sue fresatrici CNC con controller DSP o pulpiti di comando completamente integrati. Questi controller integrano il lettore di programmi e i calcolatori di traiettorie internamente alla macchina. Oltre a migliorare l’affidabilità e la precisione, queste interfacce sono più semplici da usare.

controller DSP manopola

Il sistema di microlubrificazione spruzza micro-goccioline sui pezzi e sull’utensile per lubrificare, raffreddare e catturare le polveri durante la lavorazione. Puoi spruzzare acqua, olio da taglio o semplicemente aria.

Il sistema di microlubrificazione comprende:

• un serbatoio del liquido da taglio
• un ugello di spruzzatura orientabile
• un sistema di regolazione del flusso del liquido da taglio
• un sistema di regolazione della pressione di spruzzatura
• una vasca di raccolta del liquido può essere aggiunta al tavolo

sistema di microlubrificazione utensile e pezzi fresatrice CNC LUQUE Machines

Le battute pneumatiche di posizionamento su tavolo aspirante permettono di bloccare le piastre sempre nello stesso punto durante le lavorazioni in serie.

battute pneumatiche di posizionamento tavolo fresatrice CNC LUQUE Machines

Il 6° asse rotante comprende un mandrino, una contropunta e una scheda di controllo adattata in grado di gestire un 6° asse. Permette di fresare il pezzo in rotazione.

I 6 assi simultanei comprendono due assi di rotazione sul mandrino secondo gli assi B e C presentati come due collegamenti a perno in serie tra il portale e il mandrino, aggiunti a un asse rotante sul tavolo secondo A o B. Permettono di orientare il mandrino in obliquo secondo 2 dimensioni e di lavorare secondo piani la cui normale è perpendicolare al 6° asse di rotazione, mentre quest’ultimo è a sua volta perpendicolare al 5° asse di rotazione.

La lama tangenziale e oscillante comprende un mandrino fissato al portale in grado di muovere lame da taglio. Permette di tagliare materiali flessibili.

La sega circolare comprende un disco da taglio, un sistema motorizzato orientabile e una scheda di controllo in grado di gestire una sega circolare. Permette di tagliare pezzi.

La taglierina al plasma comprende una testa al plasma, una scheda di controllo in grado di gestire una taglierina al plasma, un controller di altezza, un tavolo a denti di sega e un software di taglio al plasma. Deve essere alimentata da un generatore di plasma.

Il tavolo di carico permette di caricare automaticamente i pannelli sul tavolo della fresatrice in modo automatizzato. Questo sistema consente una completa autonomia della macchina su una linea di produzione.

È possibile anche aggiungere un tavolo di scarico dei pezzi lavorati o un braccio robotizzato per eseguire questa operazione.

Le barriere laser immateriali sono un elemento di sicurezza. Questo sistema arresta la macchina se una persona o un oggetto entra in un’area delimitata intorno alla fresatrice.

La carterizzazione completa della macchina permette di isolare la fresatrice per proteggere l’ambiente da proiezioni di trucioli, polveri, vapori, rumore, incidenti…

Un sistema di arresto di emergenza può essere aggiunto in caso di apertura delle porte.

Compartimentazione completa fresatrice CNC