Pulpito di comando industriale mobile su ruote. Manopola con volantino. Potenziometri per la regolazione delle velocità. Simulazione, programmazione, linguaggio conversazionale. Comando delle opzioni tramite tasti configurabili. Lettura di codici ISO (G-code, M-code…), DXF e PDF. Trasferimento di file da una chiavetta USB o da una rete locale tramite cavo RJ45. Pause durante le lavorazioni, lettura blocco per blocco o riga per riga, ritorno indietro nei programmi.

pulpito di comando CNC LUQUE Machines

Il cambio utensile automatico comprende:

• un magazzino utensili
• coni portautensili ISO30
• pinze ER32
• un mandrino da 9 kW con cambio utensile automatico
• scheda controllore in grado di gestire il cambio utensile automatico

Funzionamento:

Quando è necessario un cambio utensile, il mandrino si posiziona automaticamente sopra il magazzino utensili per depositare il portautensile attuale e prenderne uno nuovo. Il portautensile è costituito da un cono ISO30 nella sua parte superiore e da un mandrino (pinza ER) che serra la fresa a livello del suo gambo. Il cono è mantenuto al mandrino da una valvola comandata da un sistema pneumatico. Una volta fissato il portautensile, una misurazione automatica della lunghezza del nuovo utensile è facoltativa: il mandrino si posiziona sopra il tastatore automatico per scendere in Z fino a toccarlo con la punta della fresa. La lavorazione può quindi iniziare.

Il cambio utensile automatico richiede un’alimentazione pneumatica per consentire il mantenimento dei coni sul mandrino. È necessario un compressore che richieda le seguenti capacità minime (potenza: 5,5 kW (7,5 CV); volume: 1.000 L; pressione: 0,8 MPa (8 bar); portata: 0,7 m³/min).

Tavola in acciaio rettificato con cave a T per la lavorazione di pezzi pesanti con alta precisione.

tavola in acciaio rettificato fresatrice CNC LUQUE Machines

La tavola aspirante permette di mantenere per aspirazione i pezzi da lavorare senza ricorrere a dispositivi di serraggio.

La tavola aspirante comprende:

• una tavola alveolare
• da 4 a 12 zone di aspirazione indipendenti gestibili tramite valvole
• cave a T in alluminio per il bloccaggio dei pezzi se necessario
• tubi di aspirazione sotto la tavola
• valvole a rubinetto sul lato del telaio per comandare le zone della tavola
• un manometro per misurare la pressione di ogni pompa

La pompa di aspirazione comprende:

• una pompa per vuoto
• un sistema di aspirazione
• un filtro dell’aria
• un silenziatore
• una valvola di sicurezza
• un avviatore progressivo
• un relè termico di sicurezza
• un sistema di comando manuale e automatico

La pompa permette di creare il vuoto nel piano aspirante. Offriamo sistemi di aspirazione tra 5 kW e 15 kW di potenza per le fresatrici standard. La pompa di aspirazione è alimentata in trifase per i modelli oltre i 5 kW o in monofase per i modelli sotto i 5 kW.

pompa per vuoto tavola CNC

Il sistema di aspirazione dei trucioli comprende:

• un aspiratore
• un raccoglitore
• un tubo
• un supporto per il passaggio del tubo
• un sistema di avviamento elettronico manuale e automatico
• un ugello di aspirazione con spazzola a livello del mandrino (con sollevamento automatico sulle macchine dotate di cambio utensile automatico)

Permette di aspirare e raccogliere i trucioli e le polveri emessi durante la lavorazione. Una versione evoluta dell’aspiratore di trucioli utilizza un sistema ciclonico accoppiato con un filtro per recuperare le particelle fini fino a 3 µm.

aspiratore di trucioli ciclonico

Per garantire l’affidabilità dei nostri sistemi, LUQUE Machines equipaggia le sue fresatrici CNC con controllori DSP o pulpiti di comando completamente integrati. Questi controllori integrano il lettore di programmi e i calcolatori di traiettorie internamente nella macchina. Oltre a migliorare l’affidabilità e la precisione, queste interfacce sono più semplici da usare.

controllore DSP manopola

Il sistema di micro-lubrificazione spruzza micro-goccioline sui pezzi e sull’utensile per lubrificare, raffreddare e catturare le polveri durante la lavorazione. Puoi spruzzare acqua, olio da taglio o semplicemente aria.

Il sistema di micro-lubrificazione comprende:

• un serbatoio di liquido da taglio
• un ugello di spruzzatura orientabile
• un sistema di regolazione della portata del liquido da taglio
• un sistema di regolazione della pressione di spruzzatura
• una vasca di raccolta del liquido può essere aggiunta alla tavola

sistema di micro-lubrificazione utensile e pezzi fresatrice CNC LUQUE Machines

Le battute pneumatiche di posizionamento su tavola aspirante permettono di bloccare le lastre sempre nello stesso punto durante le lavorazioni in serie.

battute pneumatiche di posizionamento tavola fresatrice CNC LUQUE Machines

Il 6° asse rotante comprende un mandrino, una contropunta e una scheda di controllo adattata in grado di gestire un 6° asse. Permette di fresare il pezzo in rotazione.

I 6 assi simultanei comprendono due assi di rotazione sul mandrino secondo gli assi B e C presentati come due collegamenti a perno in serie tra il portale e il mandrino, aggiunti a un asse rotante sul tavolo secondo A o B. Permettono di orientare il mandrino in obliquo secondo 2 dimensioni e di lavorare secondo piani la cui normale è perpendicolare al 6° asse di rotazione, mentre quest’ultimo è a sua volta perpendicolare al 5° asse di rotazione.

La lama tangenziale e oscillante comprende un mandrino fissato al portale in grado di muovere lame da taglio. Permette di tagliare materiali flessibili.

La sega circolare comprende un disco da taglio, un sistema motorizzato orientabile e una scheda di controllo in grado di gestire una sega circolare. Permette di tagliare i pezzi.

La tagliatrice al plasma comprende una testa plasma, una scheda di controllo in grado di gestire una tagliatrice al plasma, un controllo di altezza, una tavola a denti di sega e un software di taglio al plasma. Deve essere alimentata da un generatore di plasma.

La tavola di carico permette di caricare automaticamente i pannelli sulla tavola della fresatrice in modo automatizzato. Questo sistema consente un’autonomia completa della macchina su una linea di produzione.

È possibile anche aggiungere una tavola di scarico dei pezzi lavorati o un braccio robotizzato per realizzare questa operazione.

Le barriere laser immateriali sono un elemento di sicurezza. Questo sistema arresta la macchina se una persona o un oggetto entra in una zona delimitata intorno alla fresatrice.

La carterizzazione completa della macchina permette di isolare la fresatrice per proteggere l’ambiente da proiezioni di trucioli, polveri, vapori, rumore, incidenti…

Un sistema di arresto di emergenza può essere aggiunto in caso di apertura delle porte.

Chiusura completa fresatrice CNC