Mobilt industrielt kontrolpult på hjul. Håndtag med drejehjul. Potentiometre til hastighedsindstilling. Simulering, programmering, samtalesproget. Styring af muligheder fra konfigurerbare taster. Læsning af ISO-koder (G-kode, M-kode…), DXF og PDF. Filoverførsel fra USB-nøgle eller fra lokalt netværk via RJ45-kabel. Pauser under bearbejdning, læsning blok for blok eller linje for linje, tilbagegang i programmer.

CNC-kontrolpult LUQUE Machines

Den automatiske værktøjsskifter omfatter:

• et værktøjsmagasin
• ISO30 værktøjsholdere
• ER32-spændetænger
• en 9 kW spindel med automatisk værktøjsskift
• controllerkort i stand til at håndtere automatisk værktøjsskift

Funktion:

Når et værktøjsskift er nødvendigt, positionerer spindlen sig automatisk over værktøjsmagasinet for at lægge den aktuelle værktøjsholder og tage en ny. Værktøjsholderen består af en ISO30-konus i sin øverste del og et spændetangehoved (ER-spændetang), der spænder fræseren ved dens skaft. Konussen holdes på spindlen af en ventil styret af et pneumatisk system. Når værktøjsholderen er fastgjort, er en automatisk måling af det nye værktøjs længde valgfri: spindlen positionerer sig over den automatiske måler for at køre ned i Z indtil den rører bunden af fræseren. Bearbejdningen kan derefter begynde.

Det automatiske værktøjsskift kræver pneumatisk forsyning for at muliggøre fastholdelse af konusserne på spindlen. En kompressor er nødvendig og kræver følgende minimumskapaciteter (effekt: 5,5 kW (7,5 HK); volumen: 1000 L; tryk: 0,8 MPa (8 bar); flow: 0,7 m³/min).

Bord i slebet stål med T-spor til bearbejdning af tunge emner med høj præcision.

slebet stålbord CNC-fræser LUQUE Machines

Sugningsbordet gør det muligt at holde emnerne ved sugning uden at skulle bruge spændeindretninger.

Sugningsbordet omfatter:

• et cellulært bord
• 4 til 12 uafhængige sugningszoner, der kan styres med ventiler
• T-spor i aluminium til fastspænding af emner om nødvendigt
• sugningsslanger under bordet
• haneventiler på siden af stellet til styring af bordets zoner
• et manometer til måling af trykket fra hver pumpe

Sugningspumpen omfatter:

• en vakuumpumpe
• et sugningssystem
• et luftfilter
• en lyddæmper
• en sikkerhedsventil
• en progressiv starter
• et termisk sikkerhedsrelæ
• et manuelt og automatisk styringssystem

Pumpen gør det muligt at skabe vakuum på sugningsbordet. Vi tilbyder sugningssystemer mellem 5 kW og 15 kW effekt til standardfræsere. Sugningspumpen forsynes med trefaset strøm for modeller over 5 kW eller med enfaset strøm for modeller under 5 kW.

vakuumpumpe CNC-bord

Spånsugningssystemet omfatter:

• en støvsuger
• en opsamler
• en slange
• et beslag til slangemontering
• et elektronisk manuelt og automatisk startsystem
• et sugningsstykke med børste ved spindlen (med automatisk løft på maskiner udstyret med automatisk værktøjsskift)

Det gør det muligt at suge og opsamle spåner og støv, der udsendes under bearbejdning. En avanceret version af spånsugeren bruger et cyklonsystem kombineret med et filter til at opsamle fine partikler ned til 3 µm.

cyklonisk spånsuger

For at garantere pålideligheden af vores systemer udstyrer LUQUE Machines sine CNC-fræsere med DSP-controllere eller fuldt integrerede kontrolpulte. Disse controllere integrerer programlæseren og banekalkulator internt i maskinen. Ud over at forbedre pålidelighed og præcision er disse grænseflader enklere at bruge.

DSP-controller håndtag

Mikrosmøringssystemet sprøjter mikrodråber på emnerne og værktøjet for at smøre, køle og opfange støv under bearbejdning. De kan sprøjte vand, skæreolie eller kun luft.

Mikrosmøringssystemet omfatter:

• en beholder til skærevæske
• et justerbart sprøjtestykke
• et system til regulering af skærevæskeflow
• et system til regulering af sprøjtetryk
• en opsamlingsbakke til væske kan tilføjes til bordet

mikrosmøringssystem værktøj og emner CNC-fræser LUQUE Machines

De pneumatiske positioneringsstop på sugningsbordet gør det muligt at placere pladerne altid på samme sted ved seriebearbejdning.

pneumatiske positioneringsstop bord CNC-fræser LUQUE Machines

Den 6. roterende akse omfatter en chuck, en modspids og et tilpasset kontrolkort i stand til at håndtere en 6. akse. Det gør det muligt at fræse emnet i rotation.

De 6 samtidige akser omfatter to rotationsakser på spindlen ifølge B- og C-akserne præsenteret som to serielle pivotforbindelser mellem portalen og spindlen tilføjet en roterende akse på bordet ifølge A eller B. De gør det muligt at orientere spindlen skråt i 2 dimensioner og bearbejde ifølge planer, hvis normal er vinkelret på den 6. rotationsakse, mens sidstnævnte selv er vinkelret på den 5. rotationsakse.

Det tangentielle og oscillerende knivblad omfatter en spindel fastgjort til portalen i stand til at bevæge skæreblade. Det gør det muligt at skære bløde materialer.

Rundsaven omfatter en skæreskive, et motoriseret justerbart system og et kontrolkort i stand til at håndtere en rundsav. Det gør det muligt at skære emner.

Plasmaskæreren omfatter et plasmahoved, et kontrolkort i stand til at håndtere en plasmaskærer, en højderegulator, et savtandsbord og plasmaskæringssoftware. Den skal forsynes af en plasmagenerator.

Læssebordet gør det muligt automatisk at læsse panelerne på fræserens bord på automatiseret måde. Dette system muliggør fuldstændig autonomi for maskinen på en produktionslinje.

Det er også muligt at tilføje et aflæssebord til bearbejdede emner eller en robotarm til at udføre denne operation.

De immaterielle laserbarrierer er et sikkerhedselement. Dette system stopper maskinen, hvis en person eller en genstand kommer ind i en afgrænset zone omkring fræseren.

Den komplette indkapsling af maskinen gør det muligt at isolere fræseren for at beskytte miljøet mod spånsprøjt, støv, dampe, støj, ulykker…

Et nødstopsystem kan tilføjes i tilfælde af døråbning.

Komplet indkapsling CNC-fræser