Промышленный мобильный пульт управления на колёсиках. Рукоятка с маховиком. Потенциометры для регулировки скоростей. Симуляция, программирование, диалоговый язык. Управление опциями с настраиваемых клавиш. Чтение ISO-кодов (G-код, M-код…), DXF и PDF. Передача файлов с USB-накопителя или из локальной сети по кабелю RJ45. Паузы во время обработки, чтение блок за блоком или строка за строкой, возврат назад в программах.

пульт управления ЧПУ LUQUE Machines

Автоматический сменщик инструмента включает:

• инструментальный магазин
• конусные инструментодержатели ISO30
• цанги ER32
• шпиндель 9 кВт с автоматической сменой инструмента
• плата контроллера, способная управлять автоматической сменой инструмента

Принцип работы:

Когда необходима смена инструмента, шпиндель автоматически позиционируется над инструментальным магазином, чтобы установить текущий инструментодержатель и взять новый. Инструментодержатель состоит из конуса ISO30 в верхней части и патрона (цанги ER), который зажимает фрезу за хвостовик. Конус удерживается на шпинделе клапаном, управляемым пневматической системой. После закрепления инструментодержателя автоматическое измерение длины нового инструмента является опциональным: шпиндель позиционируется над автоматическим датчиком, чтобы опуститься по оси Z до касания кончиком фрезы. После этого может начаться обработка.

Автоматическая смена инструмента требует пневматического питания для удержания конусов на шпинделе. Необходим компрессор со следующими минимальными характеристиками (мощность: 5,5 кВт (7,5 л.с.); объём: 1000 л; давление: 0,8 МПа (8 бар); производительность: 0,7 м³/мин).

Стол из шлифованной стали с Т-образными пазами для обработки тяжёлых деталей с высокой точностью.

стол из шлифованной стали фрезерный станок с ЧПУ LUQUE Machines

Вакуумный стол позволяет удерживать обрабатываемые детали вакуумом без использования зажимных устройств.

Вакуумный стол включает:

• ячеистый стол
• от 4 до 12 независимых зон вакуумирования, управляемых вентилями
• Т-образные пазы из алюминия для крепления деталей при необходимости
• вакуумные шланги под столом
• вентили-краны сбоку рамы для управления зонами стола
• манометр для измерения давления каждого насоса

Вакуумный насос включает:

• вакуумный насос
• систему вакуумирования
• воздушный фильтр
• глушитель
• предохранительный клапан
• устройство плавного пуска
• тепловое реле безопасности
• систему ручного и автоматического управления

Насос создает вакуум на вакуумном столе. Мы предлагаем системы всасывания мощностью от 5 кВт до 15 кВт для стандартных фрезерных станков. Вакуумный насос питается от трехфазной сети для моделей мощностью более 5 кВт или от однофазной сети для моделей мощностью менее 5 кВт.

вакуумный насос для стола ЧПУ

Система удаления стружки включает:

• пылесос
• стружкоуловитель
• шланг
• кронштейн для прохода шланга
• систему электронного ручного и автоматического запуска
• всасывающее сопло со щёткой на уровне шпинделя (с автоматическим подъёмом на станках, оснащённых автоматической сменой инструмента)

Позволяет удалять и собирать стружку и пыль, образующиеся при обработке. Усовершенствованная версия стружкоотсоса использует циклонную систему в сочетании с фильтром для улавливания мелких частиц до 3 мкм.

циклонный стружкоотсос

Для обеспечения надёжности наших систем LUQUE Machines оснащает свои фрезерные станки с ЧПУ контроллерами DSP или полностью интегрированными пультами управления. Эти контроллеры интегрируют считыватель программ и вычислители траекторий внутри станка. Помимо повышения надёжности и точности, эти интерфейсы проще в использовании.

контроллер DSP с рукояткой

Система микросмазки распыляет микрокапли на детали и инструмент для смазки, охлаждения и улавливания пыли во время обработки. Вы можете распылять воду, смазочно-охлаждающую жидкость или только воздух.

Система микросмазки включает:

• резервуар для смазочно-охлаждающей жидкости
• регулируемое распылительное сопло
• систему регулировки расхода смазочно-охлаждающей жидкости
• систему регулировки давления распыления
• поддон для сбора жидкости может быть добавлен к столу

система микросмазки инструмента и деталей фрезерный станок с ЧПУ LUQUE Machines

Пневматические упоры позиционирования на вакуумном столе позволяют устанавливать пластины всегда в одном и том же месте при серийной обработке.

пневматические упоры позиционирования стола фрезерный станок с ЧПУ LUQUE Machines

4-я поворотная ось включает патрон, заднюю бабку и адаптированную плату управления, способную управлять 4-й осью. Позволяет фрезеровать деталь во вращении.

4-я ось на шпинделе включает ось вращения по оси B, представленную как шарнирное соединение между порталом и шпинделем. Она позволяет ориентировать шпиндель под углом и обрабатывать плоскости, нормаль к которым перпендикулярна оси вращения.

4-я и 5-я оси на шпинделе включают две оси вращения по осям A и B, представленные как два последовательных шарнирных соединения между порталом и шпинделем. Они позволяют ориентировать шпиндель под углом и обрабатывать плоскости, нормаль к которым перпендикулярна 5-й оси вращения, в то время как последняя сама перпендикулярна 4-й оси вращения.

Двойной горизонтальный шпиндель включает два горизонтальных шпинделя, закрепленных на портале, чьи соответствующие патроны ориентированы друг напротив друга. Он позволяет фрезеровать и сверлить кромки плит.

Тангенциальный и осциллирующий нож включает шпиндель, закреплённый на портале, способный приводить в движение режущие лезвия. Позволяет резать мягкие материалы.

Циркулярная пила включает режущий диск, моторизованную поворотную систему и плату управления, способную управлять циркулярной пилой. Она позволяет резать заготовки.

Плазменный резак включает плазменную головку, плату управления, способную управлять плазменным резаком, контроллер высоты, стол с зубчатой рейкой и программное обеспечение для плазменной резки. Он должен питаться от плазменного генератора.

Стол загрузки позволяет автоматически загружать панели на стол фрезерного станка. Эта система обеспечивает полную автономность станка на производственной линии.

Также возможно добавить стол выгрузки обработанных деталей или роботизированную руку для выполнения этой операции.

Нематериальные лазерные барьеры являются элементом безопасности. Эта система останавливает станок, если человек или объект входит в зону, ограниченную вокруг фрезерного станка.

Полное ограждение станка позволяет изолировать фрезерный станок для защиты окружающей среды от разлёта стружки, пыли, паров, шума, несчастных случаев…

Система аварийной остановки может быть добавлена в случае открытия дверей.

полное-ограждение-фрезерный-станок-чпу