Fresatrice CNC per legno serie L

Pulpito di comando industriale mobile su ruote. Volantino remoto. Potenziometri per la regolazione delle velocità. Simulazione, programmazione, linguaggio conversazionale. Comando delle opzioni dai tasti configurabili. Lettura di codici ISO (G-code, M-code…), DXF e PDF. Trasferimento file da chiavetta USB o da rete locale tramite cavo RJ45. Pause durante le lavorazioni, lettura blocco a blocco o riga per riga, ritorno indietro nei programmi.

pulpito di comando CNC LUQUE Machines

Il cambio utensile automatico comprende:

• un magazzino utensili
• coni portautensili ISO30
• pinze ER32
• un mandrino da 9 kW a cambio utensile automatico
• scheda di controllo in grado di gestire il cambio utensile automatico

Funzionamento:

Quando è necessario un cambio utensile, il mandrino si posiziona automaticamente sopra il magazzino utensili per depositare il portautensili attuale e prenderne uno nuovo. Il portautensili è costituito da un cono ISO30 nella parte superiore e da un mandrino (pinza ER) che serra la fresa a livello del codolo. Il cono è mantenuto al mandrino da una valvola comandata da un sistema pneumatico. Una volta fissato il portautensili, la misura automatica della lunghezza del nuovo utensile è facoltativa: il mandrino si posiziona sopra il tastatore automatico per scendere in Z fino a toccarlo con la punta della fresa. La lavorazione può quindi iniziare.

Il cambio utensile automatico richiede un’alimentazione pneumatica per consentire il mantenimento dei coni sul mandrino. È necessario un compressore con le seguenti capacità minime (potenza: 5,5 kW (7,5 CV); volume: 1000 L; pressione: 0,8 MPa (8 bar); portata: 0,7 m³/min).

Tavola in acciaio rettificato con scanalature a T per la lavorazione di pezzi pesanti con alta precisione.

tavola in acciaio rettificato fresatrice CNC LUQUE Machines

Il piano aspirante permette di mantenere per aspirazione i pezzi da lavorare senza ricorrere a dispositivi di serraggio.

Il piano aspirante comprende:

• una tavola alveolare
• da 4 a 12 zone di aspirazione indipendenti gestibili tramite valvole
• scanalature a T in alluminio per il bloccaggio dei pezzi se necessario
• tubi di aspirazione sotto la tavola
• valvole a rubinetto sul lato del telaio per comandare le zone della tavola
• un manometro per misurare la pressione di ogni pompa

La pompa di aspirazione comprende:

• una pompa per il vuoto
• un sistema di aspirazione
• un filtro dell’aria
• un silenziatore
• una valvola di sicurezza
• un soft starter
• un relè termico di sicurezza
• un sistema di comando manuale e automatico

La pompa permette di creare il vuoto nel piano aspirante. Offriamo sistemi di aspirazione tra 5 kW e 15 kW di potenza per le fresatrici standard. La pompa di aspirazione è alimentata in trifase per i modelli oltre i 5 kW o in monofase per i modelli sotto i 5 kW.

pompa per il vuoto piano CNC

Il sistema di aspirazione dei trucioli comprende:

• un aspiratore
• un collettore
• un tubo
• un supporto per il passaggio del tubo
• un sistema di avviamento elettronico manuale e automatico
• una bocchetta di aspirazione con spazzola a livello del mandrino (a sollevamento automatico sulle macchine dotate di cambio utensile automatico)

Permette di aspirare e raccogliere trucioli e polveri emessi durante la lavorazione. Una versione evoluta dell’aspiratore per trucioli utilizza un sistema ciclonico abbinato a un filtro per recuperare le particelle fini fino a 3 µm.

aspiratore per trucioli ciclonico

Per garantire l’affidabilità dei nostri sistemi, LUQUE Machines dota le sue fresatrici CNC di controllori DSP o di pulpiti di comando completamente integrati. Questi controllori integrano il lettore di programmi e i calcolatori di traiettoria internamente alla macchina. Oltre a migliorare l’affidabilità e la precisione, queste interfacce sono più semplici da usare.

controllore DSP telecomando

Il sistema di microlubrificazione nebulizza micro-goccioline sui pezzi e sull’utensile per lubrificare, raffreddare e catturare le polveri durante la lavorazione. Puoi nebulizzare acqua, olio da taglio o solo aria.

Il sistema di microlubrificazione comprende:

• un serbatoio del liquido da taglio
• un ugello di nebulizzazione orientabile
• un sistema di regolazione della portata del liquido da taglio
• un sistema di regolazione della pressione di nebulizzazione
• una vasca di raccolta del liquido può essere aggiunta alla tavola

sistema di microlubrificazione utensile e pezzi fresatrice CNC LUQUE Machines

Le battute pneumatiche di posizionamento su piano aspirante permettono di bloccare le lastre sempre nello stesso punto durante le lavorazioni in serie.

battute pneumatiche di posizionamento tavola fresatrice CNC LUQUE Machines

Il 4° asse rotativo comprende un mandrino, una contropunta e una scheda di controllo adatta in grado di gestire un 4° asse. Permette di fresare il pezzo in rotazione.

Il 4° asse sul mandrino comprende un asse di rotazione secondo l’asse B presentato come un giunto a perno tra il portale e il mandrino. Permette di orientare il mandrino in obliquo e di lavorare secondo piani la cui normale è perpendicolare all’asse di rotazione.

Il 4° e 5° asse sul mandrino comprendono due assi di rotazione secondo gli assi A e B presentati come due giunti a perno in serie tra il portale e il mandrino. Permettono di orientare il mandrino in obliquo e di lavorare secondo piani la cui normale è perpendicolare al 5° asse di rotazione, mentre quest’ultimo è a sua volta perpendicolare al 4° asse di rotazione.

Il doppio mandrino orizzontale comprende due mandrini orizzontali fissati sul portale i cui rispettivi mandrini sono orientati in direzioni opposte. Permette di fresare e forare sul bordo delle lastre.

La lama tangenziale e oscillante comprende un mandrino fissato al portale in grado di muovere lame da taglio. Permette di tagliare materiali flessibili.

La sega circolare comprende un disco da taglio, un sistema motorizzato orientabile e una scheda di controllo in grado di gestire una sega circolare. Permette di tagliare i pezzi.

La tagliatrice al plasma comprende una testa plasma, una scheda di controllo in grado di gestire una tagliatrice al plasma, un controllo di altezza, una tavola a denti di sega e un software di taglio al plasma. Deve essere alimentata da un generatore di plasma.

La tavola di caricamento permette di caricare automaticamente i pannelli sulla tavola della fresatrice in modo automatizzato. Questo sistema consente una completa autonomia della macchina su una linea di produzione.

È inoltre possibile aggiungere una tavola di scarico dei pezzi lavorati o un braccio robotizzato per eseguire questa operazione.

Le barriere laser fotoelettriche sono un elemento di sicurezza. Questo sistema arresta la macchina se una persona o un oggetto entra in una zona delimitata intorno alla fresatrice.

La cabina di protezione completa della macchina permette di isolare la fresatrice per proteggere l’ambiente da proiezioni di trucioli, polveri, vapori, rumore, incidenti…

Un sistema di arresto di emergenza può essere aggiunto in caso di apertura delle porte.

Chiusura completa fresatrice CNC