Фрезерний верстат з ЧПК по дереву серії L

Промисловий пульт керування, мобільний на коліщатках. Маніпулятор із маховиком. Потенціометри для регулювання швидкостей. Симуляція, програмування, діалоговий режим. Керування опціями за допомогою настроюваних клавіш. Читання кодів ISO (G-код, M-код…), DXF та PDF. Передача файлів з USB-накопичувача або через локальну мережу кабелем RJ45. Паузи під час обробки, покрокове або поочередне читання, повернення назад у програмах.

пульт керування ЧПК LUQUE Machines

Система автоматичної зміни інструмента включає:

• магазин інструментів
• конуси-тримачі ISO30
• цанги ER32
• шпиндель 9 кВт з автоматичною зміною інструмента
• контролер, здатний керувати автоматичною зміною інструмента

Принцип роботи:

Коли потрібна зміна інструмента, шпиндель автоматично позиціонується над магазином інструментів, щоб залишити поточний тримач і взяти новий. Тримач складається з конуса ISO30 у верхній частині та патрона (цанги ER), який затискає хвостовик фрези. Конус утримується в шпинделі клапаном, керованим пневматичною системою. Після фіксації тримача автоматичне вимірювання довжини нового інструмента є опціональним: шпиндель позиціонується над автоматичним датчиком і опускається по осі Z до торкання кінчиком фрези. Після цього можна починати обробку.

Автоматична зміна інструмента потребує пневматичного живлення для утримання конусів у шпинделі. Необхідний компресор з наступними мінімальними характеристиками (потужність: 5,5 кВт (7,5 к.с.); об’єм: 1000 л; тиск: 0,8 МПа (8 бар); витрата: 0,7 м³/хв).

Стіл зі шліфованої сталі з Т-подібними пазами для високоточної обробки важких деталей.

стіл зі шліфованої сталі для фрезерного верстата з ЧПК LUQUE Machines

Вакуумний стіл дозволяє утримувати заготовки за допомогою вакууму без використання затискних пристроїв.

Вакуумний стіл включає:

• стіл з комірчастою структурою
• від 4 до 12 незалежних вакуумних зон, керованих клапанами
• алюмінієві Т-подібні пази для механічного затискання деталей за потреби
• вакуумні шланги під столом
• крани-клапани збоку станини для керування зонами столу
• манометр для вимірювання тиску кожного насоса

Система вакуумного насоса включає:

• вакуумний насос
• систему всмоктування
• повітряний фільтр
• глушник
• запобіжний клапан
• пристрій плавного пуску
• захисне теплове реле
• систему ручного та автоматичного керування

Насос дозволяє створювати вакуум на рівні робочого столу. Ми пропонуємо вакуумні системи потужністю від 5 кВт до 15 кВт для стандартних фрезерних верстатів. Вакуумний насос живиться від трифазної мережі для моделей понад 5 кВт або від однофазної для моделей менше 5 кВт.

вакуумний насос для ЧПК столу

Система аспірації стружки включає:

• аспіраційну установку
• колектор
• шланг
• опору для прокладання шланга
• систему електронного ручного та автоматичного пуску
• аспіраційний кожух зі щіткою на шпинделі (з автоматичним підйомом на верстатах з автоматичною зміною інструмента)

Вона дозволяє всмоктувати та збирати стружку та пил, що утворюються під час обробки. Вдосконалена версія стружковідсмоктувача використовує циклонну систему в поєднанні з фільтром для вловлювання дрібних часток розміром до 3 мкм.

циклонний стружковідсмоктувач

Для забезпечення надійності наших систем LUQUE Machines оснащує свої фрезерні верстати з ЧПК DSP-контролерами або повністю інтегрованими пультами керування. Ці контролери містять зчитувач програм та обчислювачі траєкторій всередині верстата. Окрім підвищення надійності та точності, ці інтерфейси простіші у використанні.

DSP-контролер пульт

Система мікрозмащування розпилює мікрокраплі на деталі та інструмент для змащування, охолодження та осадження пилу під час обробки. Ви можете розпилювати воду, мастильно-охолоджувальну рідину або тільки повітря.

Система мікрозмащування включає:

• резервуар для охолоджувальної рідини
• регульоване сопло розпилювача
• систему регулювання витрати рідини
• систему регулювання тиску розпилення
• до столу може бути доданий піддон для збору рідини

система мікрозмащування інструмента та деталей фрезерний верстат з ЧПК LUQUE Machines

Пневматичні упори на вакуумному столі дозволяють завжди встановлювати плити в одному і тому ж місці при серійній обробці.

пневматичні упори позиціонування стіл фрезерний верстат з ЧПК LUQUE Machines

4-та поворотна вісь включає патрон, задню бабку та відповідну плату керування, здатну працювати з 4-ю віссю. Вона дозволяє фрезерувати деталь під час обертання.

4-та вісь на шпинделі включає вісь обертання B, представлену як шарнірне з’єднання між порталом та шпинделем. Вона дозволяє нахиляти шпиндель і виконувати обробку в площинах, нормаль яких перпендикулярна до осі обертання.

4-та та 5-та осі на шпинделі включають дві осі обертання A та B, представлені як два послідовні шарнірні з’єднання між порталом та шпинделем. Вони дозволяють нахиляти шпиндель і виконувати обробку в площинах, нормаль яких перпендикулярна до 5-ї осі обертання, тоді як остання сама перпендикулярна до 4-ї осі обертання.

Подвійний горизонтальний шпиндель включає два горизонтальні шпинделі, закріплені на порталі, патрони яких спрямовані в протилежні боки. Це дозволяє фрезерувати та свердлити торці плит.

Тангенціальний та осцилюючий ніж включає шпиндель, закріплений на порталі, здатний приводити в рух різальні леза. Він дозволяє розрізати м’які матеріали.

Циркулярна пилка включає різальний диск, поворотну моторизовану систему та плату керування, здатну керувати пилкою. Вона дозволяє розкроювати деталі.

Плазморіз включає плазмову головку, плату керування, здатну керувати плазморізом, контролер висоти, зубчастий стіл та програмне забезпечення для плазмової різки. Він повинен живитися від плазмогенератора.

Завантажувальний стіл дозволяє автоматично завантажувати панелі на стіл фрезерного верстата. Ця система забезпечує повну автономність верстата на виробничій лінії.

Також можна додати стіл для розвантаження оброблених деталей або роботизовану руку для виконання цієї операції.

Лазерні бар’єри безпеки є елементом захисту. Ця система зупиняє верстат, якщо людина або предмет потрапляє в обмежену зону навколо фрезерного верстата.

Повне огородження верстата дозволяє ізолювати фрезер для захисту навколишнього середовища від викидів стружки, пилу, випарів, шуму, нещасних випадків…

Можна додати систему аварійної зупинки у разі відкриття дверей.

Повна ізоляція фрезерний верстат з ЧПК