A continuación se presenta una lista no exhaustiva de las opciones estándar que se pueden añadir a su fresadora:
– El palpador de herramienta incluye un palpador eléctrico conectado al husillo y a la tarjeta controladora situada en el armario de mando. Permite medir la longitud de la herramienta y la altura de la pieza antes del mecanizado.
– El cambiador de herramientas automático incluye un almacén de herramientas, portaherramientas, un husillo capaz de aspirar los conos de los portaherramientas y una tarjeta de control capaz de gestionar el cambio de herramienta automático.
– El cambio de herramienta automático requiere una alimentación neumática para mantener los conos en el husillo. Es necesario un compresor que requiere capacidades mínimas (potencia: 5,5 kW (7,5 CV); volumen: 1000 L; presión: 0,8 MPa (8 bar); caudal: 0,7 m³/min)
– El sistema de lubricación incluye una bomba para fluido de lubricación, una manguera, un depósito y un cabezal de pulverización a nivel del husillo. Pulveriza microgotas para lubricar, enfriar y captar el polvo.
– La mesa aspirante incluye una mesa alveolada con ranuras en T de aluminio, tubos de aspiración bajo la mesa y grifos en el lateral del chasis para controlar las zonas de la mesa. Permite mantener por aspiración las piezas a mecanizar sin tener que recurrir a dispositivos de sujeción.
– La bomba de aspiración incluye una bomba, un filtro, un silenciador. Permite hacer el vacío a nivel de la mesa aspirante. La bomba de aspiración se alimenta en trifásica.
– El 4.º eje rotativo incluye un mandril, un contrapunto y una tarjeta de control adaptada capaz de gestionar un 4.º eje. Permite fresar la pieza en rotación.
– El 4.º eje en el husillo incluye un eje de rotación según el eje B presentado como una unión pivotante entre el pórtico y el husillo. Permite orientar el husillo en oblicuo y mecanizar según planos cuya normal es perpendicular al eje de rotación.
– El 4.º y 5.º eje en el husillo incluyen dos ejes de rotación según los ejes A y B presentados como dos uniones pivotantes en serie entre el pórtico y el husillo. Permiten orientar el husillo en oblicuo y mecanizar según planos cuya normal es perpendicular al 5.º eje de rotación mientras que este último es a su vez perpendicular al 4.º eje de rotación.
– El doble husillo horizontal incluye dos husillos horizontales fijados en el pórtico cuyos mandriles respectivos están orientados en sentido opuesto uno del otro. Permite fresar y taladrar en el canto de las placas.
– La cuchilla tangencial y oscilante incluye un husillo fijado al pórtico capaz de mover cuchillas de corte. Permite cortar materiales flexibles.
– La sierra circular incluye un disco de corte, un sistema motorizado orientable y una tarjeta de control capaz de gestionar una sierra circular. Permite cortar piezas.
– La cortadora de plasma incluye un cabezal de plasma, una tarjeta de control capaz de gestionar una cortadora de plasma, un controlador de altura, una mesa en dientes de sierra y un software de corte por plasma. Debe ser alimentada por un generador de plasma.
– El aspirador de virutas incluye un aspirador, una bolsa, una manguera, una boquilla con cepillo a nivel del husillo. Permite aspirar y recoger las virutas y el polvo emitidos durante el mecanizado.
– Los picos neumáticos en la mesa aspirante permiten calzar las placas siempre en el mismo lugar durante mecanizados en serie.