Mach3

Înainte de a vorbi despre Mach3, să rezumăm pe scurt istoria apariției comenzii numerice și utilizarea G-code-ului.

Principiul comenzii numerice cu G-code (sau cod ISO)

Odată cu apariția comenzii numerice computerizate, Institutul de Tehnologie din Massachusetts, situat în SUA, a dezvoltat, în anii 1950, G-Code-ul, care a devenit limbajul de programare cel mai utilizat în lumea comenzii numerice.

Codul ISO este alcătuit în principal din linii G-code

Într-un mod mai general, codul ISO, alcătuit din comenzi G (dar și M, F și S…), vă permite să indicați mașinilor controlate de computer, precum mașinile de frezat, ce să facă și cum să facă. Comenzile G-code sunt instrucțiuni care indică unde să se deplaseze, cu ce viteză și pe ce traiectorie, folosind în principal 2 metode: în linie sau pe arc.

Controlul mașinii dumneavoastră CNC cu Mach3

Este posibilă crearea unei interfețe complet personalizabile prin generarea de G-code, inclusiv prin LazyCam sau Wizards, precum și personalizarea codurilor M și a macrocomenzilor cu ajutorul VBscript. Software-ul MACH3 se remarcă și prin controlul turației arborelui principal, controlul mai multor relee, redare video, generarea manuală de impulsuri, cu posibilitatea de afișare pe ecran complet și tastaturi tactile. Acest software este foarte bogat în funcționalități și vă oferă o valoare ridicată în funcție de nevoile dumneavoastră privind software-ul de comandă numerică.

Mach3 transformă computerul dumneavoastră într-o consolă de comandă numerică

MACH3 funcționează pe majoritatea calculatoarelor Windows pentru a controla mișcarea motoarelor pas cu pas, cu ajutorul limbajului G-Code. Cerințele de competențe IT nu sunt foarte ridicate și poate funcționa fără probleme pe un computer mai vechi. Microprocesoarele Pentium, Dual Core sau Core 2 Duo sunt suficiente pentru a rula acest software. Instalarea MACH3 este simplă și poate funcționa în „mod demonstrație”, pentru a fi testat, până când este deblocat printr-un fișier de licență pe care îl oferim pe site-ul nostru.

Pe scurt, deși include mai multe funcționalități avansate, acesta este cel mai intuitiv software de control CNC disponibil pentru mașinile de frezat. Din acest motiv, mașinile noastre de frezat sunt compatibile cu MACH3.

Servomotor/Motor pas cu pas, care este diferența?

Atât servomotorul, cât și motorul pas cu pas sunt motoare electrice de curent continuu. Cuplul lor ridicat la blocare (sau la pornire) le face cele mai utilizate motoare pentru roboți și mașini speciale. Aceste motoare sunt, de asemenea, utilizate pentru a controla axele mașinilor de frezat CNC.

Motorul pas cu pas

Motorul pas cu pas este mai potrivit pentru prelucrări mici. Compoziția sa simplă îl face ușor de fabricat și fiabil.
Cu toate acestea, dacă forțele la care este supus rotorul sunt mai mari decât cuplul maxim admisibil al motorului (valoarea N.m specificată de producător), apare un fenomen de pierdere de pași: motorul se mișcă accidental și se aud mici „pocnituri” în interiorul motorului.
Dacă frezați o piesă dintr-un material mai dur și vitezele de avans ale mașinii dumneavoastră de frezat sunt setate incorect, motoarele pas cu pas care acționează axele dumneavoastră vor fi supuse pierderilor de pași. Veți avea același fenomen dacă vitezele și accelerațiile mișcărilor axelor dumneavoastră sunt prea mari.

Problema este că, în timpul unui proces lung de prelucrare, adunarea pierderilor de pași succesive duce la deplasări mari pe axele mașinii dumneavoastră de frezat. Freza nu va fi ghidată în poziția inițială și produsul dumneavoastră final nu va mai fi adecvat.
Pentru frezarea pieselor mici și procese scurte în materiale moi, motoarele pas cu pas sunt suficiente. Dar pentru fabricarea pieselor mari, acestea nu mai sunt adecvate.

Servomotor

Servomotorul este construit similar cu un motor pas cu pas, cu diferența că are în plus un encoder. Acesta îi permite să detecteze continuu viteza de rotație a rotorului. Astfel, controlerul poate recunoaște dacă comanda de rotație a fost executată complet. În cazul unei pierderi de pași, se știe dacă motorul s-a rotit mai puțin decât era planificat și ajustează imediat mișcarea. Astfel, se evită întârzierile în timpul procesului de prelucrare.
Prin urmare, servomotorul nu este susceptibil la efectul pierderilor de pași și este mai potrivit pentru frezarea de dimensiuni mari. O mașină de frezat echipată cu servomotoare suportă accelerații mari și viteze mari de deplasare ale axelor sale, menținându-și precizia de poziționare. Prin urmare, acestea sunt recomandate pentru fabricarea pieselor mari care necesită o precizie ridicată.