Antes de hablar de Mach3, vamos a resumir un poco la historia de la creación del control numérico y la aplicación del G-code.

El principio de control numérico con G-code (o código ISO)

Con la aparición del control numérico informatizado, el Instituto de tecnología del Massachusetts, situado en los EE.UU, ha desarrollado, en los años 1950, el G-Code, que se volvió el lenguaje de programación más usado en el mundo del control numérico.

De una manera más general, el código ISO, compuesto por controles G (pero también M, F et S…), le permite indicar a las máquinas controladas por ordenador, como las fresadoras, que hacer y como hacerlo. Los controles G-code son instrucciones indicando donde moverse, a que velocida y por cual camino, usando principalmente 2 métodos : en línea ou en arco.

El control de su máquina CNC con Mach3

Es posible crear una interfaz totalmente personalizable generando unos G-code, también através de LazyCam ou Wizards, además de la personalización de los códigos M y macros con la ayuda de VBscript. El software MACH3 se caracteriza también por el control de la velocidad del husillo, un control de relés múltiples, una reproducción vídeo, una generación manual de impulsos, con la posibilidad de una pantalla completa y teclados tactiles. Este software es muy rico en funcionalidades y le ofrece un gran valor según las necesidades de su software de control con control numérico.

MACH3 funciona en la mayoría de los ordenadores Windows para controlar el movimiento de los motores, paso a paso, con la ayuda del lenguaje G-Code. Las competencias Ordenadores requeridas no son muy exigentes e puede funcionar sin problema con un antiguo ordenador. Los microprocesadores Pentium, Dual Core o Core 2 Duo son suficientes para hacer funcionar este software. La instalación MACH3 es simple y puede funcionar en « modo demostración », para ser probado, hasta que sea desbloqueado por un fichero de licencia que proponemos en nuestra web.

En resumen, aunque incluye varias funcionalidades avanzadas, se trata del software de control CNC más intuitivo disponible para las fresadoras. Es por esta razon que nuestras fresadoras son compatibles con MACH3.

Sowohl der Servomotor als auch der Schrittmotor sind elektrische Gleichstrommotoren. Ihr hohes Drehmoment beim Blockieren (oder Starten) macht sie zu den am häufigsten verwendeten Motoren für Roboter und Spezialmaschinen. Diese Motoren werden auch zur Steuerung der Achsen von CNC-Fräsmaschinen eingesetzt.

Der Schrittmotor

Der Schrittmotor eignet sich besser für kleine Bearbeitungen. Seine einfache Zusammensetzung macht ihn einfach herzustellen und zuverlässig.
Wenn jedoch die Kräfte, die dem Rotor ausgesetzt sind, größer sind als das maximal zulässige Drehmoment des Motors (N.m-Wert, der vom Hersteller angegeben wird), tritt ein Schrittsprungphänomen auf: Der Motor bewegt sich versehentlich und man hört kleine « Cracs » im Inneren des Motors.
Wenn Sie ein Werkstück aus etwas hartem Material fräsen und die Vorschubgeschwindigkeiten Ihrer Fräsmaschine schlecht eingestellt sind, werden die Schrittmotoren, die Ihre Achsen antreiben, Schrittsprüngen ausgesetzt. Sie werden das gleiche Phänomen haben, wenn die Geschwindigkeiten und Beschleunigungen der Bewegungen Ihrer Achsen zu hoch sind.

Das Problem ist, dass während eines langen Bearbeitungsprozesses die Addition aufeinanderfolgender Schrittsprünge zu großen Verschiebungen auf den Achsen Ihrer Fräsmaschine führt. Die Fräse wird nicht an der ursprünglich vorgesehenen Stelle geführt und Ihr Endprodukt ist nicht mehr geeignet.
Für das Fräsen von Kleinteilen und kurze Prozesse in weichen Materialien sind Schrittmotoren ausreichend. Aber für die Herstellung von großen Teilen sind sie nicht mehr geeignet.

Servomotor

Der Servomotor ist wie ein Schrittmotor aufgebaut, mit dem Unterschied, dass er zusätzlich einen Encoder besitzt. Dieser ermöglicht es ihm, die Drehgeschwindigkeit des Rotors kontinuierlich zu erfassen. So kann die Steuerung erkennen, ob der Drehbefehl vollständig ausgeführt wurde. Im Falle eines Schrittsprungs weiß man, ob der Motor weniger gedreht hat als geplant und passt die Bewegung sofort an. Man vermeidet also Verzögerungen während des Bearbeitungsprozesses.
So ist der Servomotor nicht anfällig für den Effekt von Schrittsprüngen und eignet sich daher besser für das Fräsen großer Dimensionen. Eine mit Servomotoren ausgestattete Fräsmaschine verträgt hohe Beschleunigungen und hohe Verfahrgeschwindigkeiten ihrer Achsen und behält dabei ihre Positioniergenauigkeit bei. Sie werden daher für die Herstellung von großen Teilen empfohlen, die eine hohe Genauigkeit erfordern.